不漏粉尘管道补偿器
一、使用范围：
本产品适用于电厂站锅炉输粉、送粉、乏气等管道的粉状介质热胀冷缩的补偿，并确保粉尘不漏。
二、优点：
各电厂现有的粉状介质补偿器，多为套筒式补偿器，其工作原理是靠填料盒内的盘根作为密封体填料，由填料压盖压紧后膨胀至填料盒内的所有空隙，实现了管内介质与大气的隔离。这种套筒式补偿器，在经过几次的热胀冷缩循环后，填料和填料盒内外壁之间便会留间隙，管道内的粉尘便通过间隙漏入大气，或因粉末聚集而爆裂，漏出的粉尘既污染了空气，又积聚在地面和电缆桥架上，有碍环境卫生并可能诱发火灾。
本不漏粉尘补偿器，并在其内壁衬一稀土耐磨合金钢套管，既能补偿管道的热胀冷缩，又确保煤粉不磨膨胀节的易损管壁。
新的不漏粉尘管道补偿具有以下特点：
1、具有胀、缩自如；严密不漏；防腐耐磨三种功能。
2、安装方便，不须维修。接入系统内可保证三年（30000小时）不漏粉尘（一个大修期）。
3、专利设计不在补偿器内积粉。
4、有相当好的挠性和刚笥可以吸收三维方向的胀缩。
三、规格型号
| 规划型号 |
公称通径 |
单一补偿量 |
波数n |
压力Mpa |
安装长度mm |
| BSG-200 |
200mm |
100mm |
10 |
0.1-2.5 |
1000 |
| BSG-250 |
250mm |
100mm |
| BSG-300 |
300mm |
100mm |
| BSG-350 |
350mm |
100mm |
| BSG-400 |
400mm |
100mm |
| BSG-450 |
450mm |
120mm |
| BSG-500 |
500mm |
140mm |
| BSG-550 |
550mm |
140mm |
| BSG-600 |
600mm |
150mm |
1200 |
| BSG-700 |
700mm |
160mm |
| BSG-800 |
800mm |
170mm |
| BSG-900 |
900mm |
180mm |
膨胀节具体选型时，必须考虑的主要因素：
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管道公称直径DN接口尺寸或法兰标准及其连接尺寸。
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工作压力P。
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工作温度T。
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介质性质。
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补偿量的大小。
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寿命—考虑使用年限或大修、更换周期。
五、膨胀节的联接型式：
膨胀节联接型式有两种：一种是接管直接焊接，另一种是法兰联接。
图中1为短接，可与法兰焊接后装入系统；2为Pg6、Dg250平焊钢法兰；3、4、5为固定耐磨衬套9的紧因件；6、7为密封机引入客，8为半波节。
本补偿器补偿量可任选。本图以10波，补偿量为100mm。内部衬套起到保护波节不被冲刷，而波节的弹性解决胀、缩量的补偿。一般情况下，在补偿器上装设环形密封器，运行中引入密封风，风向流动中带走流入耐磨衬套和波节间的介质。
典型管线分段及膨胀节选型应用示例
六、膨胀节的安装和试压注意事项
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安装前，应先检查波纹管膨胀节的型号、规格及管道的支座配置必须符合设计要求。
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应注意使内耐磨衬筒方向与介质流动方向一致（按膨胀节的流向标志安装）。
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需要进行“冷紧”的膨胀节，其预变形所用的辅助构件，应在管系安装完毕后拆除。
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管系安装完毕应立即拆除膨胀节上用作安装运输保护的辅助定位机构及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定的位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
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除设计要求预拉压或“冷紧”的预变形外，严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影响膨胀节的正常功能，降低使用寿命和增加管系，设备接管及支承构件的载荷。
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膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。
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安装过程中不允许焊渣飞溅到小组纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。
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