一、概述
连续排污膨胀器也称连续排污扩容器，设计与制造应按压力容器GB150
—98进行。连续排污膨胀器是与锅炉的连续排污口连接的，是用来将锅炉的连续排污减压扩容，排污水在连续排污膨胀器内绝热膨胀分离为二次蒸汽和废热水，并在膨胀器内经扩容、降压、热量交换，然后排放，二次蒸汽由专门的管道引出，废热水通过浮球液位阀或溢流调节阀自动排走，热能可以得到回收再利用。连续排污量随锅炉给水负荷变化自动调节，保持相对稳定的排污率。
所以对二次蒸汽和废热水作为热源加以利用，可以回收部分锅炉连续排污损失的热量，提高锅炉效率。
二、工作过程
锅炉排污水连续均匀地连入排污扩容器，排污水在外壳中部的圆筒隔板中作切向运动，并且立即汽化成二次蒸汽，它经过上部百页窗式的汽水分离器进行汽水分离后，再经连排顶部的出口引进除氧器，而留下的排污水则通过水位调节阀排放。
三、运行注意事项
1、当锅炉需要大量排污时，或液位调节阀故障时，应开通旁路阀加大排污。
2、顶部排汽阀的开度应调控，以保持连排内的工作压力。
3、调整液位调节阀的开度，使连排的水位在水位计的中间位置。
4、安全阀的工作压力须按规定整定。
5、本设备可同时供两台锅炉排污，若只供一台，另一台进水法兰应加闷头闷住。
四、外形尺寸及管口规格(仅供参考)
常规Φ650
Φ800
Φ1500
|
规
格
|
型
号
|
工作压力MPa
|
工作温度℃
|
容积m3
|
水压试验压力MPa
|
设备重量kg
|
|
Φ650
|
LP-650
|
0.2
|
200
|
0.75
|
0.38
|
364
|
|
Φ800
|
LP-800/1.5
|
0.2
|
200
|
1.5
|
1.0
|
808
|
|
Φ1500
|
LP-1500/5.5
|
0.69
|
250
|
5.5
|
1.25
|
2643
|
Φ700、Φ850压力0.7
|
规
格
|
型
号
|
工作压力MPa
|
工作温度℃
|
容
积m3
|
重量
kg
|
|
Φ700
|
LP-700/1.0
|
0.69
|
250
|
1
|
826
|
|
Φ850
|
LP-850/1.5
|
0.69
|
250
|
1.5
|
1080
|
|
规
格
|
L1
|
L2
|
L3
|
L4
|
L5
|
L6
|
L7
|
L8
|
L9
|
L10
|
L11
|
|
Φ700
|
3970
|
2628
|
1120
|
600
|
320
|
1050
|
1800
|
700
|
200
|
500
|
280
|
|
Φ850
|
4014.7
|
2628
|
1110
|
600
|
310
|
1040
|
1952
|
800
|
250
|
720
|
340
|
|
规
格
|
排污水入口(a)
|
蒸汽出口(b)
|
排污水出口(c)
|
安全阀口(d)
|
液位计口(e1e2)
|
压力表口(f)
|
|
Φ700
|
3970
|
2628
|
1120
|
600
|
320
|
1050
|
|
Φ850
|
4014.7
|
2628
|
1110
|
600
|
310
|
1040
|
|
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五、订货须知
-
告知排污量即容积。
-
工作压力和工作温度
-
可根据用户条件图纸设计制造
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